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电火花堆焊修复机有哪些强大的功能?

发布时间:2020-11-23 浏览量:8

1、本电火花堆焊修复机采用64位处理器,运行更高速,输出控制超,一键启动调节、操作更简单,采用双端控流技术+能量回收以及逆变高频电源,效率高,性能稳定。

2、高端战略机型,适用与对质量要求较高客户,无刷高速永磁电机电极枪,有效的减弱焊枪烫手的问题及大大的提高了工作效率。

3、焊补强度高:单次输出能量达到几十焦耳,所以焊材能完全熔融到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力。

4、焊补精度高:焊补精度可达到微米级,可直接进行车、磨、铣、刨、钻等加工,无气孔、沙眼、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面,也可焊补,且无变形,无咬边,无灼伤现象。

5、无退火和变形:1秒内可输出五百左右能量束,形成能量束输入、回收的反复过程,使基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,无局部退火。

6、强大的存储功能:

⑴固定存储功能:使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌。被覆强化参数实施工作;智能化高、操作更简单,无需要专业知识工程师人员可立刻学会。

⑵多组参数存储:使用者也可以将自己经常使用的参数存储,以方便快速调取使用。

7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补,克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。

8、环保性:工作过程中无任何污染。

9、 使用性:任何人都容易使用(女工可操作),无须操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。

10、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

模具表面被覆(强化)功能:把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。

电火花堆焊修复机的应用范围

A、汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复,如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。

B、机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

C、航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金的水暖阀门、管件等。

D、压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。

E、黑色金属焊材:由于VC400DHF独特的控制方式,输出能量高,控制超,所以焊材的适用性极广。焊材直径1.2-4.0mm,普通的电焊条去药皮后也可使用,无需专用焊条。

F、有色金属焊材:与母材同等牌号的实心棒材质即可使用,焊材4.0mm以内都可使用。

G、表面强化被覆:碳化钨棒4.0mm以内都可使用。

 

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